Rondelles
Rondelles plates personnalisées
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Rondelles plates personnalisées

AISI 304 (A2) AISI 316 (A4) 65 minutes

Répartition de la force de serrage et protection des surfaces | ID/OD/épaisseur réalisé selon le dessin | OEM/ODM

Rondelles plates sur mesure en AISI 304, 316 et 65Mn, fabriquées selon dessin avec ID, OD, épaisseur et planéité contrôlés pour la répartition de la charge, protection de surface et trous de montage spéciaux. Production estampillée et support OEM/ODM.

Depuis 1993

Fabricant de pièces d'emboutissage

12 000 m²

Usine possédée

12 000 t/an

Capacité d'emboutissage · 120 presses jusqu'à 450 T

24 heures

Réponse au devis

Tableau des tailles

Spécification
d Min = Nominal
Max.
cc Max = Nominal
Min.
h Nominal
Max.
Min.
Poids par 1000 pièces (acier) ≈kg
2 2.5 3 3.5 4 5 6 8 10 12
1.75 2.25 2.75 3.2 3.6 4.55 5.5 7.4 9.3 11
1.85 2.35 2.85 3.32 3.72 4.67 5.62 7.55 9.52 11.27
5 6 7 8 9 10 12 16 20 24
4.7 5.7 6.64 7.64 8.64 9.64 11.57 15.57 19.48 23.48
0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 1 1.6 1.6 2 2.5
0.65 0.65 0.65 0.85 0.85 1.06 1.68 1.68 2.09 2.6
0.55 0.55 0.55 0.75 0.75 0.94 1.52 1.52 1.91 2.4
0.081 0.114 0.153 0.265 0.336 0.489 1.12 1.99 3.87 7.01

Présentation du produit

Les rondelles plates personnalisées sont des composants circulaires en tôle ordinaire avec un trou de montage central : elles répartissent la force de serrage des boulons, protègent la surface de contact et réduisent la friction, tout en isolant les surfaces de contact et en compensant les espaces d'assemblage mineurs. Outre les tailles standard, le diamètre intérieur/extérieur, l'épaisseur, le matériau et la finition peuvent être personnalisés selon le dessin pour des besoins d'assemblage et d'espace spéciaux.

Pourquoi choisir des laveuses sur mesure ?

Les rondelles plates peuvent sembler simples, mais leurs dimensions affectent directement la manière dont les charges de fixation sont transférées aux composants connectés.

Le diamètre intérieur doit fournir un jeu suffisant autour de la fixation, tandis que le diamètre extérieur détermine la répartition de la charge. L'épaisseur affecte la rigidité de la rondelle et sa capacité à rester plate sous la charge appliquée.

Ceci est particulièrement important lorsque les fixations sont montées sur

  • tôle fine
  • composants en aluminium
  • surfaces peintes ou enduites
  • plastiques ou autres matériaux relativement mous
  • trous de montage surdimensionnés ou irréguliers

composants avec une surface portante limitée. Pour ces applications, les rondelles DIN standard peuvent ne pas fournir la combinaison requise de dégagement des trous, de surface portante et d'épaisseur. Les rondelles personnalisées peuvent être dimensionnées pour répondre aux exigences d'assemblage spécifiques.

Ningbo Yinzhou Zhenhua peut produire des rondelles plates estampées sur mesure en matériaux AISI 304, AISI 316 et 65Mn selon les dessins du client, les échantillons ou les spécifications approuvées.

Les trois dimensions que les acheteurs devraient vérifier en premier

Pour une rondelle plate personnalisée, le diamètre extérieur, le diamètre extérieur et l'épaisseur doivent être considérés comme un ensemble.

Dimension Objectif d'ingénierie
Diamètre intérieur (ID) Fournit un dégagement autour du boulon ou de la vis et détermine si la rondelle s'adapte correctement autour de la fixation.
Diamètre extérieur (OD) Définit l'empreinte du roulement et affecte la répartition de la charge de serrage.
Épaisseur (T) Influence la rigidité, la résistance à la flexion et la section d'appui disponible
Relation ID/OD Détermine la zone d'appui utilisable autour de la fixation
Platitude Important lorsque la rondelle doit reposer uniformément contre la surface de contact
État des bords Des bavures ou des bords tranchants excessifs peuvent gêner l'assemblage ou endommager les revêtements.

Par exemple, l'augmentation du diamètre extérieur peut fournir une plus grande surface d'appui sans modifier la taille du boulon. Ceci est utile lorsque le matériau assemblé est mince ou relativement mou.

Cependant, une laveuse plus grande n’est pas automatiquement une meilleure laveuse. Le diamètre extérieur doit rester compatible avec les composants environnants, les fraises, les boîtiers et l'espace de montage disponible.

Principales fonctionnalités

  • Répartition de la force de serrage (essentielle) : la surface plane répartit uniformément la force de serrage du boulon, évitant ainsi l'indentation ou l'endommagement de la pièce.
  • Protection de surface et réduction des frottements : isole la fixation de la pièce, réduit l'usure et protège les surfaces enduites ou molles.
  • Fabriqué selon le dessin : le diamètre intérieur/extérieur, l'épaisseur, le matériau et la finition sont personnalisables pour des besoins d'assemblage et d'espace spéciaux.
  • Précision et cohérence de l'estampage : l'estampage progressif à grande vitesse offre des bords sans bavures, une épaisseur uniforme et des dimensions stables.
  • Différences évidentes entre les séries : les rondelles plates (répartition de la charge et protection des surfaces), les rondelles élastiques (verrouillage par ressort) et les rondelles antidérapantes dentelées/à pointe surélevée (antidérapant et anti-rotation) sont sélectionnées par application (voir tableau ci-dessous).
  • Tailles par tableau des tailles de l'entreprise : les tailles standard sont fournies selon le tableau des tailles de l'entreprise ; des tailles non standard peuvent être réalisées à partir de dessins ou d'échantillons.

Comparaison de sélection de laveuses

Taper Structure Caractéristiques clés Applications typiques
Rondelle plate sur mesure (cette page) Face plate circulaire avec trou central Répartition des charges, protection des surfaces, réalisé selon plan Machines générales, électricité, automobile, fixation de quincaillerie
Rondelle élastique (DIN 127 etc.) Structure élastique fendue/conique Verrouillage à ressort Joints de fixation résistants aux vibrations
Rondelle antidérapante dentelée / à pointe surélevée Dents ou morsure en pointe Antidérapant et anti-rotation Applications antidérapantes

Ce que fait réellement une rondelle plate personnalisée

  • Répartit la charge de serrage

    Un boulon ou un écrou applique sa force de serrage sur une zone de contact relativement petite. La rondelle augmente cette surface d'appui afin que la charge soit transférée dans la pièce sur une surface plus large.
    Cela permet de réduire l’indentation et la déformation locales, en particulier sur les substrats plus mous ou plus minces.

  • Protège la surface de contact

    La rondelle crée une interface métal sur métal contrôlée entre la fixation et la pièce à usiner. Cela peut aider à empêcher la tête de boulon ou l'écrou d'endommager directement les surfaces peintes, plaquées ou usinées pendant le serrage.

  • Convient aux trous de montage non standard

    Une rondelle personnalisée peut être conçue avec un diamètre intérieur et extérieur adapté à un trou surdimensionné, une disposition de fente spéciale ou une géométrie de montage spécifique à l'application.

  • Fournit une interface de roulement contrôlée

    Dans les assemblages de précision, la rondelle peut également fournir une surface de contact constante entre la fixation et le composant plutôt que de dépendre uniquement de la géométrie de la tête du boulon ou de l'écrou.
    Important : une rondelle plate simple n'assure pas de précharge du ressort ni de verrouillage anti-rotation dédié. Si le joint nécessite une résistance à la rotation du boulon sous vibration, le type de rondelle doit être sélectionné en conséquence.

Géométrie des rondelles plates pour différents assemblages

Toutes les rondelles plates personnalisées ne doivent pas nécessairement être un simple disque de style DIN.

Selon le dessin, la pièce emboutie peut être développée avec :

  • trou central standard
  • trou central surdimensionné
  • diamètre extérieur réduit
  • diamètre extérieur élargi
  • épaisseur spéciale
  • combinaisons ID/OD non standard
  • profils extérieurs façonnés
  • localisation des entités
  • trous ou découpes supplémentaires lorsque l'application l'exige

Pour les pièces de production, la géométrie doit être définie par le dessin approuvé du client plutôt que déduite de la taille nominale des boulons.

Une règle de passation des marchés utile

Si la rondelle est utilisée contre un matériau souple ou une feuille mince, indiquez le matériau et l'épaisseur du substrat lors de la demande de devis.

La rondelle doit être sélectionnée en fonction de l'état du roulement du joint, et pas simplement de la taille du filetage.

Options matérielles

AISI 304 (A2)

acier inoxydable à usage général avec une résistance équilibrée à la corrosion pour les équipements industriels, les structures extérieures et les machines conventionnelles.

AISI 316 (A4)

Acier inoxydable au molybdène avec une résistance améliorée aux chlorures et aux acides pour les environnements marins, chimiques et à lavages fréquents.

65 minutes

nuance d'acier à ressort avec une bonne élasticité et une bonne résistance à la fatigue pour les joints soumis à des charges plus élevées et à des vibrations répétées.

Traitements de surfaces

  • Uni : conserve la surface argentée naturelle de l'acier inoxydable et l'aspect métallique.
  • Poli : une finition de surface supérieure pour les applications sensibles à l’apparence.
  • Passivé : élimine le fer libre de surface et renforce le film passif pour une meilleure résistance à la corrosion.
  • Zinc trivalent bleu-blanc : zingage écologique avec un aspect bleu-blanc brillant pour une protection générale contre la corrosion.
  • Oxyde noir/phosphatation : surface sombre et mate couramment utilisée à l'intérieur des machines ou lorsqu'un aspect non réfléchissant est requis.
  • Eco Dacromet : revêtement zinc-aluminium sans chrome avec une bonne résistance à la corrosion pour les environnements extérieurs ou exigeants.
  • Traitements de surface spéciaux : des finitions personnalisées peuvent être réalisées sur demande ; le processus et le délai de livraison sont confirmés lors de l'enquête.

Personnalisation OEM/ODM et force de fabrication

Les rondelles plates sont souvent considérées comme des pièces bon marché, mais la production de masse expose rapidement des problèmes dimensionnels.

Ningbo Yinzhou Zhenhua utilise des procédés d'estampage et de fabrication de matrices progressifs pour une production répétitive, intégrant la conception et la maintenance des matrices dans le processus de fabrication.

Pour les rondelles plates sur mesure, le contrôle de production peut se concentrer sur les aspects suivants

  • Précision de masquage : contrôle des dimensions du contour et du trou central.
  • Contrôle des bavures : Ceci est particulièrement important lorsque les rondelles nécessitent une manipulation manuelle, sont montées sur des surfaces revêtues ou sont utilisées dans des composants avec des conditions de contact contrôlées.
  • Cohérence de l'épaisseur : Ceci est particulièrement important lorsque les rondelles sont utilisées comme joints contrôlés ou lorsqu'une hauteur d'empilage est requise.
  • Planéité : garantir que les rondelles sont correctement positionnées, plutôt que de vaciller ou d'entrer en contact uniquement sur une partie de leur circonférence.
  • Cohérence des lots : ceci est crucial lorsque des milliers, voire des millions de laveuses sont automatiquement assemblées.

L'entreprise fonctionne selon le système de gestion de la qualité IATF 16949, fournissant un cadre de contrôle des processus documenté pour la production répétitive.

Où les rondelles plates personnalisées sont couramment utilisées

Les rondelles plates personnalisées sont particulièrement utiles lorsque les rondelles standard du catalogue ne correspondent pas à la géométrie réelle du joint.

  • Composants automobiles

    Des dimensions spéciales peuvent être adaptées aux supports estampés, aux composants de châssis et aux assemblages compacts.

  • Équipement électrique

    Le diamètre extérieur et l'épaisseur personnalisés peuvent aider à s'adapter aux bornes, aux boîtiers et aux points de montage en tôle.

  • Machines générales

    Utilisé pour répartir la charge de serrage entre les fixations et les composants usinés ou fabriqués.

  • Appareils et équipements

    Convient là où les tôles revêtues ou les matériaux relativement minces nécessitent une surface d'appui supplémentaire.

  • Quincaillerie industrielle

    Utile pour les trous surdimensionnés, les dimensions de fixation non standard et les exigences de montage spécifiques à l'application.

Pourquoi choisir Ningbo Yinzhou Zhenhua ?

Pour les rondelles plates personnalisées, le principal risque d'achat n'est généralement pas de savoir si une usine peut estamper un disque rond. Il s’agit de savoir si le fournisseur peut maintenir les dimensions spécifiées de manière cohérente après l’augmentation de l’outillage et de la production.

Ningbo Yinzhou Zhenhua dispose de plusieurs facteurs de fabrication concrets pertinents pour ce type de commande :

  • Créé en 1993

    L'entreprise possède plus de trois décennies d'expérience dans l'emboutissage de pièces et de composants de fixation.

  • Capacité d’outillage interne

    La conception et la maintenance des outils sont gérées au sein du système de fabrication, ce qui est important lorsqu'une rondelle personnalisée nécessite des ajustements dimensionnels répétés au cours du développement.

  • Système de gestion de la qualité IATF 16949

    Fournit un cadre documenté pour le contrôle des processus et la cohérence des lots.

  • Production basée sur des dessins et des échantillons

    L'identification, le diamètre extérieur, l'épaisseur, le matériau et la finition personnalisés peuvent être développés à partir de dessins du client ou d'échantillons physiques plutôt que de se limiter aux tailles du catalogue.

  • Convient pour un approvisionnement industriel répété

    Le processus de fabrication est structuré à la fois pour les échantillons de développement et pour la production ultérieure par lots, ce qui permet de transférer une conception approuvée dans des commandes récurrentes.

FAQ

Un diamètre extérieur plus grand permet-il toujours une meilleure répartition de la charge ?

Pas nécessairement. Un diamètre extérieur plus grand augmente la surface d'appui, mais il doit rester compatible avec l'espace de montage disponible et la conception mécanique du joint. Le diamètre extérieur correct est la plus grande empreinte de roulement pratique requise par l'application.

Le diamètre intérieur de la rondelle doit-il être exactement le même que le diamètre du boulon ?

Non. La rondelle nécessite normalement un espace libre autour de la fixation. L'ID approprié dépend de la norme de boulon, de la tolérance, de la méthode d'installation et de l'application.

Quand dois-je utiliser une rondelle plate personnalisée au lieu d’une rondelle DIN standard ?

Une rondelle personnalisée est utile lorsque la rondelle standard ne fournit pas le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, l'épaisseur, la surface d'appui, le matériau ou le traitement de surface requis. Il est particulièrement utile pour les trous de montage spéciaux et les substrats fins ou souples.

Une rondelle plate peut-elle empêcher les boulons de se desserrer ?

Une rondelle plate simple n'est pas principalement un composant anti-desserrage. Son objectif principal est la répartition des charges et la protection des surfaces. Pour la rotation induite par les vibrations, une solution de verrouillage dédiée doit être évaluée.

Le 65Mn peut-il être utilisé pour une rondelle plate ?

Oui. Le 65Mn peut être utilisé là où une résistance mécanique ou une résistance à la déformation plus élevée est requise. Le traitement de surface doit être choisi en fonction de l'environnement de corrosion.

Quelle tolérance pouvez-vous fabriquer ?

La tolérance doit être établie à partir des exigences de dessin et d'application du client. Les dimensions critiques telles que ID, OD, épaisseur et planéité peuvent être identifiées séparément lors de la révision des dessins.

Pouvez-vous fabriquer des rondelles à partir d’un échantillon ?

Oui. Un échantillon physique peut être utilisé comme base pour le développement du dessin, la confirmation dimensionnelle et la conception de l'outillage lorsque le dessin technique original n'est pas disponible.

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