Morsure de dent interne + force de ressort axial | Diamètre extérieur compact pour petites têtes de vis | OEM/ODM
Les rondelles de blocage à dents internes DIN 6797J utilisent une conception de denture interne pour engager le dessous de la tête de vis tout en gardant le diamètre extérieur de la rondelle compact. Ils conviennent aux petites têtes de vis, aux assemblages de tôlerie, aux équipements électriques, aux instruments et autres points de fixation à jeu radial limité.
Fabricant de pièces d'emboutissage
Usine possédée
Capacité d'emboutissage · 120 presses jusqu'à 450 T
Réponse au devis
La gamme de tailles DIN 6797J est fournie selon le tableau des tailles interne de l'entreprise, y compris le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, l'épaisseur, la géométrie des dents et les tailles de vis applicables.
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Les tailles standard sont fournies selon les spécifications confirmées. Des dimensions, matériaux ou configurations de dents non standard peuvent être produits à partir de dessins ou d'échantillons du client.
Le type J est généralement choisi lorsque le point de fixation ne laisse pas suffisamment de place aux dents externes.
Par exemple, il peut être envisagé pour :
La rondelle doit être sélectionnée en même temps que le diamètre de la tête de vis et la surface du joint. Les dents internes nécessitent un engagement suffisant avec la face inférieure de la tête de vis ; une tête de vis surdimensionnée ou inadaptée peut réduire l'efficacité du dispositif de verrouillage.
Les dentelures sont concentrées autour de l'alésage plutôt que sur le bord extérieur. Cela confère à la norme DIN 6797J trois caractéristiques pratiques
La rondelle reste dans une enveloppe relativement petite, ce qui est utile lorsque les composants adjacents laissent peu de jeu radial.
Les dents internes sont positionnées pour s'engager sous la tête de vis lors du serrage.
La rondelle est installée avec la vis et ne nécessite pas de mécanisme de verrouillage séparé, d'adhésif ou de composant d'assemblage spécial.
Pour l'assemblage de production, la vis, la rondelle et la surface de contact doivent être évaluées comme un joint complet plutôt que de sélectionner la rondelle uniquement en fonction de la taille nominale du filetage.
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La distinction importante réside dans l’emplacement de la dent, et pas seulement dans le nom du produit. Si l'espace disponible autour de la tête de vis est restreint, le type J est généralement la configuration la plus appropriée à évaluer. Si le joint nécessite une plus grande surface de contact externe, le type A peut être plus adapté.
Les exigences spéciales en matière de revêtement peuvent être discutées en fonction du matériau, de l’environnement d’exploitation et des performances de corrosion requises.
La rondelle de blocage des dents internes DIN 6797J est un composant estampé, donc la cohérence des dents, le contrôle dimensionnel et la stabilité du formage sont importants pour la rondelle finie.
À Ningbo Yinzhou Zhenhua, la production peut couvrir l’emboutissage, le développement d’outillage, le traitement progressif des matrices et les opérations d’usinage associées. La capacité d'outillage interne permet de développer la géométrie des dents et les dimensions des rondelles selon des dessins ou des échantillons confirmés.
Des échantillons peuvent être produits pour la vérification des dimensions et de l’assemblage avant la production par lots.
Le système de gestion de la qualité IATF 16949 de l'entreprise prend en charge le contrôle des processus depuis les matières entrantes jusqu'à l'estampage, l'inspection et l'emballage final.
Avant de commander DIN 6797J, il convient de confirmer quatre points auprès du fournisseur
Les dents internes doivent avoir un contact suffisant avec la face inférieure de la tête de vis.
Le diamètre extérieur compact est l’une des principales raisons de choisir la configuration J.
L'aluminium, les tôles fines et autres matériaux plus souples nécessitent une attention particulière à l'engagement des dents et aux conditions de serrage.
Choisissez l'acier inoxydable ou un revêtement approprié en fonction de l'humidité, de l'exposition au sel, des produits chimiques et de la température de fonctionnement.
Pour les exigences non standard, la fourniture du dessin de vis, du dessin de joint ou d'un échantillon de rondelle existante peut aider l'équipe d'ingénierie à confirmer la configuration appropriée.
Oui. C’est l’une des principales raisons d’envisager le type J. Étant donné que les dentelures sont situées à l'intérieur de la circonférence extérieure de la rondelle, celle-ci peut s'adapter autour d'une tête de vis sans nécessiter l'enveloppe radiale plus grande associée aux conceptions à dents externes. L'adéquation réelle dépend du diamètre de la tête de vis et des dimensions des rondelles.
La norme DIN 6797J a des dents internes, tandis que la norme DIN 6797A a des dents externes. Le type J est principalement utile lorsque la zone autour de la tête de vis est restreinte. Le type A présente des dentelures autour de la circonférence extérieure et est généralement plus adapté lorsqu'une plus grande zone de contact externe est disponible.
Il peut être utilisé avec de l'aluminium, mais le joint doit être soigneusement évalué. La géométrie des dents, le couple de serrage, les dimensions de la tête de vis et l'épaisseur de l'aluminium affectent tous le résultat final. Pour les substrats plus mous, il est particulièrement important d’éviter un serrage excessif car une pression locale excessive peut endommager la surface du joint.
Pour les applications de fixation critiques, le remplacement après démontage est recommandé. Les dents peuvent se déformer ou perdre leur engagement d'origine après l'installation et le retrait. Une nouvelle rondelle offre une condition de verrouillage plus prévisible lors du remontage.
La rondelle doit être positionnée de manière à ce que les dentelures internes s'engagent avec la face inférieure de la tête de vis. Serrez la vis selon le couple de serrage spécifié plutôt que d'utiliser la rondelle comme substitut à la procédure de serrage correcte des vis.
Pour la résistance générale à la corrosion, l'AISI 304 est un choix courant. L'AISI 316 est mieux adapté aux environnements riches en chlorures, marins ou corrosifs. Le 65Mn est normalement pris en compte lorsque l'application met davantage l'accent sur la dureté, l'élasticité et la résistance à l'usure mécanique.
Oui. Les dimensions, matériaux, finitions et autres exigences de production non standard peuvent être examinés par rapport aux dessins ou aux échantillons du client. Pour les projets OEM, fournir les spécifications de la vis d'accouplement est utile pour confirmer les exigences en matière de dents et de dimensions.
envoyez votre taille, quantité et dessin pour les rondelles de blocage fraisées, et nous vous répondrons après avoir confirmé les spécifications et le délai de livraison.
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