Rondelles de contact DIN 6795

AISI 304 (A2) AISI 316 (A4) 65 minutes

Revêtements de perçage de dents dentelées pour une mise à la terre à faible ohm | Conductivité + verrouillage | OEM/ODM

Rondelles de contact DIN 6795 pour la mise à la terre et la mise à la terre électrique, disponibles en AISI 304, AISI 316 et 65Mn. Les dentelures radiales pénètrent dans la peinture, l'oxyde et les revêtements pour établir un contact métal sur métal. Des tailles personnalisées, des profils de dents et des finitions de surface sont disponibles à partir de dessins ou d'échantillons. Les applications incluent les appareillages de commutation, les panneaux de commande, les armoires de télécommunications et la mise à la terre des véhicules.

Envoyer une demande

Depuis 1993

Fabricant de pièces d'emboutissage

12 000 m²

Usine possédée

12 000 t/an

Capacité d'emboutissage · 120 presses jusqu'à 450 T

24 heures

Réponse au devis

Tableau des tailles

Fil applicable
d	Min.
	Max.
cc	Min.
	Max.
H	Min.
	Max.
h	Min.
	Max.
m	Min.
	Max.
n	Min.
	Max.
Poids par 1000 pièces (acier) ≈kg

M3.5

M6-001

M6-002

M8-001

M8-002

3.1	3.6	4.1	5.1	6.1	6.1	8.2	8.2
3.4	3.9	4.4	5.4	6.4	6.4	8.5	8.5
5.8	6.8	7.8	9.8	11.8	11.8	15.8	15.8
6.2	7.2	8.2	10.2	12.2	12.2	16.2	16.2
0.8	0.95	1	1.25	1.5	1.5	1.95	2.15
0.95	1.1	1.15	1.5	1.8	1.8	2.4	2.4
0.57	0.67	0.77	0.97	1.16	1.16	1.36	1.36
0.63	0.73	0.83	1.03	1.24	1.24	1.44	1.44
0.7	0.9	1.1	1.9	2	2	2	2
0.9	1.1	1.3	2.1	2.2	2.2	2.2	2.2
0.2	0.2	0.2	0.3	0.3	0.9	0.3	0.9
0.4	0.4	0.4	0.7	0.7	1.3	0.7	1.3
0.083	0.138	0.209	0.426	0.76	0.76	1.55	1.55

Fil applicable
d	Min.
	Max.
cc	Min.
	Max.
H	Min.
	Max.
h	Min.
	Max.
m	Min.
	Max.
n	Min.
	Max.
Poids par 1000 pièces (acier) ≈kg

M10-001

M10-002

M12-001

M12-002

M16-001

M16-002

M20-001

M20-002

10.2	10.2	12.4	12.4	16.4	16.4	20.5	20.5
10.6	10.6	12.8	12.8	16.8	16.8	21	21
19.75	19.75	23.75	23.75	31.7	31.7	39.7	39.7
20.25	20.25	24.25	24.25	32.3	32.3	40.3	40.3
2.15	2.15	2.15	2.15	3.5	3.5	4.2	4.2
2.6	2.6	2.6	2.6	3.95	3.95	4.65	4.65
1.56	1.56	1.56	1.56	2.42	2.42	2.92	2.92
1.64	1.64	1.64	1.64	2.58	2.58	3.08	3.08
2	2	2	2	4.5	4.5	4.5	4.5
2.2	2.2	2.2	2.2	4.7	5.5	4.7	5.5
0.3	0.9	0.3	0.9	0.3	0.9	0.4	1
0.7	1.3	0.7	1.3	0.7	1.3	0.8	1.4
2.78	2.78	3.97	3.97	11.2	11.2	20.8	20.8

Pour les exigences spécifiques du projet, les rondelles peuvent également être produites à partir de dessins du client ou d'échantillons physiques. Les tailles disponibles, le matériau et la quantité de production doivent être confirmés avant le devis.

Présentation du produit

Les rondelles de contact DIN 6795 comportent un moletage dentelé radial sur une face : lors du serrage, les dents pointues percent les couches de peinture, d'oxyde et de revêtement pour établir un contact électrique métal sur métal à faible résistance, tandis que les mêmes dents mordent dans la tête du boulon/l'écrou et la pièce à usiner pour former un verrouillage mécanique - combinant mise à la terre électrique et anti-desserrage dans une seule rondelle.

Contrairement aux rondelles de blocage dentelées ordinaires, les rondelles de contact sont conçues pour la conductivité, avec une géométrie de dent assurant la pénétration et un contact à faible ohm.

En tant que fabricant chinois de rondelles de contact DIN 6795, Ningbo Yinzhou Zhenhua fournit l'AISI 304 (A2), l'AISI 316 (A4) et le 65Mn pour la mise à la terre des appareils de commutation, la liaison équipotentielle des panneaux de commande, la mise à la terre des châssis de véhicules, les armoires de télécommunications et les équipements d'énergie renouvelable.

Achetez ces rondelles directement à l'usine pour confirmer les tailles, les délais de livraison et les exigences personnalisées.

Principales fonctionnalités

Contact électrique (essentiel) : les dentelures radiales percent les couches de peinture, d'oxyde et de revêtement pour former un contact métal sur métal à faible résistance pour la mise à la terre, la liaison et les connexions équipotentielles.
Verrouillage anti-desserrage : les pointes des dents mordent dans la tête du boulon/l'écrou et la pièce à usiner pour verrouiller le joint contre les vibrations, indépendamment de la relaxation de la charge de serrage.
Double fonction en une seule pièce : la conductivité et le verrouillage sont combinés dans une seule rondelle, simplifiant l'assemblage du circuit de mise à la terre et réduisant le nombre de pièces.
Précision et cohérence de l'estampage : l'estampage progressif à grande vitesse maintient le tranchant et la géométrie des dents cohérents en termes de pénétration et de conductivité.
Différences claires entre les séries : les rondelles de contact (verrouillage conducteur), les rondelles de blocage dentelées ordinaires (anti-desserrage uniquement) et les rondelles élastiques (force du ressort axial) sont sélectionnées par application (voir tableau ci-dessous).
Tailles par tableau des tailles de l'entreprise : les tailles standard sont fournies selon le tableau des tailles de l'entreprise ; des tailles non standard peuvent être réalisées à partir de dessins ou d'échantillons.

Comparaison de sélection de laveuses

Taper

Structure

Caractéristiques clés

Applications typiques

Rondelle de contact DIN 6795	Moletage dentelé radial sur une face, conçu pour la conductivité	Revêtements de perçage des dents pour contact métallique à faible ohm et verrouillage	Mise à la terre des appareils de commutation, liaison équipotentielle, mise à la terre des châssis, armoires télécom
Rondelle de blocage dentée ordinaire (DIN 6797/6798)	Dents internes/externes pour le verrouillage	Concentration anti-relâchement ; conductivité non garantie	Articulations mécaniques générales résistantes aux vibrations
Rondelle élastique (DIN 127)	Anneau élastique fendu	Verrouillage axial par ressort ; la force peut se relâcher en service	Fixation générale (pas pour la mise à la terre électrique)

Ce que les acheteurs doivent vérifier avant de commander

La spécification la plus importante n’est pas simplement le diamètre du boulon. L'état de contact du joint complet doit être pris en compte.

Article	Ce qu'il faut confirmer avant l'achat
Taille de fixation	Taille du boulon ou du filetage de vis et alésage de rondelle compatible
Matériau d'accouplement	Acier inoxydable, acier au carbone, aluminium ou autre substrat conducteur
État des surfaces	Surface en métal nu, peinte, plaquée, anodisée ou recouverte d'oxyde
Exigence de dentelure	Hauteur des dents, profil et motif de contact selon l'application
Objectif électrique	Mise à la terre, liaison équipotentielle ou fixation conductrice générale
Environnement	Conditions intérieures, extérieures, humidité, exposition au sel, produits chimiques ou lavage
Matériel	AISI 304, AISI 316 ou 65Mn selon corrosion et exigences mécaniques
Finition	Confirmez si le revêtement peut interférer avec la zone de contact électrique prévue
Quantité	Prototype, petit lot ou volume de production continu

Pour un assemblage revêtu, la question cruciale est de savoir si les dentelures peuvent pénétrer suffisamment dans le revêtement pour atteindre le substrat conducteur. Si le revêtement est inhabituellement épais, dur ou électriquement isolant, la conception du joint doit être revue plutôt que de supposer qu'une rondelle dentée fournira le chemin de mise à la terre requis.

Options matérielles

AISI 304 (A2) : acier inoxydable à usage général avec une résistance équilibrée à la corrosion pour les équipements industriels, les structures extérieures et les machines conventionnelles.
AISI 316 (A4) : acier inoxydable au molybdène avec une résistance améliorée aux chlorures et aux acides pour les environnements marins, chimiques et à lavages fréquents.
65Mn : nuance d'acier à ressort avec une bonne élasticité et résistance à la fatigue pour les articulations soumises à des charges plus élevées et à des vibrations répétées.

Traitements de surfaces

Uni : conserve la surface argentée naturelle de l'acier inoxydable et l'aspect métallique.
Poli : une finition de surface supérieure pour les applications sensibles à l’apparence.
Passivé : élimine le fer libre de surface et renforce le film passif pour une meilleure résistance à la corrosion.
Zinc trivalent bleu-blanc : zingage écologique avec un aspect bleu-blanc brillant pour une protection générale contre la corrosion.
Oxyde noir/phosphatation : surface sombre et mate couramment utilisée à l'intérieur des machines ou lorsqu'un aspect non réfléchissant est requis.
Eco Dacromet : revêtement zinc-aluminium sans chrome avec une bonne résistance à la corrosion pour les environnements extérieurs ou exigeants.
Traitements de surface spéciaux : des finitions personnalisées peuvent être réalisées sur demande ; le processus et le délai de livraison sont confirmés lors de l'enquête.

Personnalisation OEM/ODM et force de fabrication

La fonction électrique d'une rondelle de contact dépend fortement de la consistance de son profil dentelé. La hauteur des dents, leur netteté, leur espacement et leurs conditions de formage influencent la façon dont la rondelle s'engage avec la surface de contact pendant le serrage.
Ningbo Yinzhou Zhenhua fabrique des rondelles estampées avec des outils développés pour une géométrie de denture reproductible. Le contrôle de la production couvre la sélection des matériaux, l'emboutissage, le formage, l'inspection dimensionnelle et la vérification des pièces finies.
Pour les projets OEM, la rondelle peut être développée à partir d’un dessin ou d’un échantillon physique. Les paramètres suivants peuvent être discutés lors du développement :
Diamètre d'alésage, diamètre extérieur, épaisseur, géométrie des dents, nombre de dents, matériau, état de surface et emballage.
L'approbation de l'échantillon peut être utilisée comme référence avant la production en volume, ce qui est particulièrement utile lorsque la rondelle doit s'adapter à un ensemble de mise à la terre existant plutôt qu'à une configuration standard du catalogue.
La société opère sous un système de gestion de la qualité IATF 16949, prenant en charge le contrôle des processus et la traçabilité des lots pour les composants fournis.

FAQ

T1. Une rondelle de contact DIN 6795 peut-elle être utilisée sur de la peinture ou un autre revêtement de surface ?

Il est spécifiquement destiné aux applications où les dentelures doivent traverser une couche superficielle et établir un contact conducteur avec le métal sous-jacent. Le résultat réel dépend du type de revêtement, de son épaisseur, de sa dureté et des conditions de serrage. Pour les connexions de mise à la terre critiques, le joint complet doit être testé plutôt que de supposer une valeur de résistance fixe.

Q2. Quel côté de la laveuse doit faire face à la surface de mise à la terre ?

Le côté de contact dentelé doit faire face à la surface conductrice où le contact électrique est requis. Les dents ont besoin d’une force de serrage suffisante pour pénétrer dans la couche superficielle concernée. Le dessin d'installation doit définir l'orientation lorsque le joint comporte des matériaux ou des revêtements différents de chaque côté.

Q3. Une rondelle de contact DIN 6795 est-elle identique à une rondelle frein DIN 6797 ou DIN 6798 ?

Non. Bien que les produits utilisent une géométrie dentelée, leurs fonctions prévues sont différentes. Les normes DIN 6797 et DIN 6798 sont principalement associées au verrouillage mécanique, tandis que la norme DIN 6795 est sélectionnée lorsque les dentelures sont nécessaires pour établir un contact électrique. Pour une application de mise à la terre, la fonction conductrice doit être spécifiée explicitement.

Q4. L’acier inoxydable offre-t-il automatiquement les meilleures performances électriques ?

Pas nécessairement. L'acier inoxydable offre une résistance utile à la corrosion, mais les performances électriques dépendent de l'interface de contact complète, y compris la rondelle, la fixation, le substrat, le revêtement et l'état de serrage. La sélection des matériaux doit donc équilibrer la résistance à la corrosion, les exigences mécaniques et la connexion électrique requise.

Q5. La laveuse peut-elle être réutilisée ?

Pour une connexion à la terre, le remplacement est généralement préféré après le retrait. Les dentelures peuvent être aplaties, contaminées ou autrement modifiées lors de l'installation d'origine, de sorte qu'une nouvelle rondelle offre une condition de contact plus prévisible.

Q6. Quelles informations doivent être incluses dans une demande de prix ?

Fournissez la taille du boulon, les dimensions de la rondelle si disponible, le matériau d'accouplement, le revêtement de surface, l'application électrique, le matériau requis, la finition, la quantité et le dessin ou l'échantillon. Si la laveuse fait partie d'un système de mise à la terre certifié, incluez les exigences électriques ou d'assemblage pertinentes afin que le produit puisse être comparé à l'application réelle.

Q7. Pouvez-vous produire une rondelle de contact non standard DIN 6795 ?

Oui. Des versions personnalisées peuvent être développées à partir de dessins ou d'échantillons. Le diamètre d'alésage, le diamètre extérieur, l'épaisseur et la géométrie des dentelures peuvent être ajustés selon les spécifications approuvées, les exigences d'outillage et de production étant confirmées avant l'échantillonnage.

Demander un devis

envoyez votre taille, quantité et dessin pour les rondelles de blocage fraisées, et nous vous répondrons après avoir confirmé les spécifications et le délai de livraison.