Précharge du ressort + double verrouillage par morsure de dent | Série moyenne M, le choix polyvalent | OEM/ODM
Rondelles de blocage coniques dentelées type NFE 25-511 M : série moyenne NF E 25-511 française ; AISI 304/316 ou 65Mn ; verrouillage à ressort dentelé + conique ; OEM/ODM ; tailles et finitions personnalisées disponibles.
Fabricant de pièces d'emboutissage
Usine possédée
Capacité d'emboutissage · 120 presses jusqu'à 450 T
Réponse au devis
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Des dimensions non standard peuvent être produites à partir de dessins ou d'échantillons du client. Les dimensions et tolérances finales sont confirmées avant la production.
Les rondelles frein coniques dentelées type NFE 25-511 M sont des rondelles frein coniques dentelées de série moyenne définies par la norme française NF E 25-511. La rondelle combine une section de ressort conique avec des dentelures radiales sur une face.
Lorsque l'attache est serrée, la section conique est comprimée et produit une force de réaction élastique au sein du joint. La face dentelée s'engage avec les surfaces de contact pour résister au mouvement relatif. Cette combinaison rend la rondelle adaptée aux assemblages boulonnés où la rétention de précharge et l'engagement mécanique de la surface sont nécessaires.
La série M propose un diamètre extérieur de milieu de gamme au sein de la famille NFE 25-511. Il convient aux applications où la série N compacte ne fournit pas une surface d'appui suffisante et où la série L plus grande est inutile.
Ningbo Yinzhou Zhenhua fabrique des rondelles de type NFE 25-511 M en AISI 304, AISI 316 et 65Mn pour les machines, les composants automobiles, les équipements électriques, les applications ferroviaires et les assemblages industriels.
Les performances de la rondelle sont déterminées par la relation entre son profil conique, l'épaisseur du matériau, son diamètre extérieur et la géométrie des dents.
La section de rondelle inclinée agit comme un élément élastique lors du serrage. Sa déformation fournit une force de ressort au sein du joint boulonné et peut s'adapter à des changements limités de compression du joint provoqués par un mouvement thermique ou une sédimentation.
Les dents radiales assurent un engagement mécanique avec les surfaces de contact. Leur efficacité dépend d'une force de serrage suffisante, de matériaux d'accouplement appropriés et d'une orientation d'installation appropriée.
La configuration M offre un encombrement de roulement plus grand que la série N tout en nécessitant moins d'espace radial que la série L. Cela le rend adapté aux têtes de boulons et aux écrous conventionnels où une surface d'appui modérée est requise.
Le choix des matériaux affecte à la fois la résistance à l'environnement et le comportement mécanique de la rondelle.
L'AISI 304 convient aux applications industrielles générales et extérieures où une résistance modérée à la corrosion est suffisante. Il est couramment utilisé pour les machines, les équipements électriques, les boîtiers et les ensembles de fixation généraux.
L'AISI 316 est préféré pour les environnements avec une plus grande exposition au chlorure ou à l'humidité, y compris les équipements côtiers, les installations extérieures, les zones de lavage et certaines applications de traitement chimique.
65 minutes
Pour les commandes 65Mn, la dureté, le traitement thermique et la protection de surface peuvent être spécifiés en fonction de l'application et du dessin.
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Le type M doit être sélectionné en fonction du diamètre de la tête de fixation ou de l'écrou, de la surface d'appui disponible et des exigences de joint. Les versions N, M et L ne doivent pas être remplacées uniquement en fonction de la taille nominale du filetage.
Le traitement de surface est sélectionné en fonction du matériau et de l'environnement de service.
| Finition | Considération appropriée |
| Inox uni | Applications générales en acier inoxydable |
| Passivé | État de surface inoxydable amélioré après formage |
| Brillant | Exigences d’apparence et de finition de surface |
| Zinc trivalent | Protection générale contre la corrosion pour les versions en acier au carbone |
| Oxyde noir / phosphatation | Machines et applications intérieures |
| Flocons de zinc / Dacromet | Applications extérieures et à exposition élevée à la corrosion |
| Finition personnalisée | Selon plan ou spécification client |
Pour les rondelles revêtues de 65 Mn, l'épaisseur et le processus de revêtement doivent être pris en compte ainsi que les tolérances dimensionnelles de la rondelle, en particulier lorsque la rondelle est utilisée dans un assemblage étroitement contrôlé.
Les rondelles de type NFE 25-511 M sont réalisées par des procédés d'emboutissage et de formage. L'outillage contrôle le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, le profil conique et la géométrie des dents de la rondelle.
Ningbo Yinzhou Zhenhua intègre l'emboutissage, la production et l'usinage progressifs de matrices, avec le développement d'outillage et la traçabilité de la production. Le système de gestion de la qualité IATF 16949 de la société prend en charge le contrôle des processus et la cohérence des lots.
Pour la production sur mesure, le dessin ou l’échantillon approuvé est utilisé comme référence de fabrication.
Les rondelles de blocage coniques dentelées de type NFE 25-511 M ont deux faces fonctionnelles et doivent être installées dans l'orientation spécifiée.
Face dentelée : vers la tête du boulon ou l'écrou.
Face conique lisse : vers la surface du joint.
Lors du serrage, la section conique se comprime tandis que la face dentelée engage les surfaces de contact.
Le joint doit être serré selon le couple spécifié pour le boulon, l'écrou et les composants assemblés. L'état de la surface de contact doit également être pris en compte, en particulier lorsque les dentelures sont destinées à s'engager dans des matériaux enduits, peints ou relativement mous.
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La NFE 25-511 M ne doit pas être considérée comme identique à la norme DIN 6796 du simple fait que les deux ont un profil conique. La face dentelée confère à la conception NFE 25-511 un mécanisme de verrouillage différent.
Le type M est la série moyenne de la NF E 25-511. Il fournit une zone d'appui entre la série N étroite et la grande série L et est destiné aux applications nécessitant un équilibre entre l'espace radial et la zone d'assise.
La sélection dépend principalement du diamètre de la tête de fixation ou de l'écrou, de la surface d'appui disponible et de l'espace d'installation. Le type M convient lorsque la version N est trop compacte et que la version L offre plus de surface d'appui que nécessaire.
La face dentelée doit normalement faire face à la tête du boulon ou à l'écrou, tandis que la face conique lisse repose contre la surface du joint. L'orientation finale doit suivre le dessin d'application approuvé lorsqu'il est fourni.
La norme DIN 6796 est une rondelle élastique conique, tandis que la NFE 25-511 intègre des dentelures en plus de la géométrie du ressort conique. Leurs mécanismes de verrouillage sont donc différents.
L'AISI 304 convient à de nombreux environnements extérieurs ordinaires. L'AISI 316 est plus approprié lorsqu'une exposition au chlorure, au brouillard salin ou à une humidité agressive est attendue. Le 65Mn peut également être utilisé lorsque les propriétés de l'acier à ressort sont requises, à condition qu'une protection de surface appropriée soit spécifiée.
Oui. Les systèmes de revêtement de zinc et de zinc lamellaire peuvent être spécifiés pour 65 Mn en fonction de la protection contre la corrosion requise et des conditions d'application.
Oui. Le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, l'épaisseur, la hauteur libre, la géométrie des dentelures, le matériau et le traitement de surface peuvent être personnalisés selon des dessins ou des échantillons.
Veuillez fournir la taille, la quantité, le matériau, le traitement de surface et le dessin ou l'échantillon. Pour les pièces non standard, les informations sur le boulon/écrou et le composant d'accouplement sont également utiles pour confirmer la géométrie de la rondelle.
envoyez votre taille, quantité et dessin pour les rondelles de blocage fraisées, et nous vous répondrons après avoir confirmé les spécifications et le délai de livraison.
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