Rondelles
Rondelles de blocage coniques dentelées type NFE 25-511 L
Rondelles de blocage coniques dentelées type NFE 25-511 L
Rondelles de blocage coniques dentelées type NFE 25-511 L
Rondelles de blocage coniques dentelées type NFE 25-511 L
Rondelles de blocage coniques dentelées type NFE 25-511 L
Rondelles de blocage coniques dentelées type NFE 25-511 L

Rondelles de blocage coniques dentelées type NFE 25-511 L

AISI 304 (A2) AISI 316 (A4) 65 minutes

Précharge du ressort + double verrouillage par morsure de dent | L grande série, large surface d'appui | OEM/ODM

Rondelles frein coniques dentelées type NFE 25-511 L en AISI 304, AISI 316 et 65Mn ; la conception en grande série offre une répartition plus large de la charge, tandis que l'action du ressort conique et les dentelures radiales travaillent ensemble pour une fixation résistante aux vibrations. Tailles personnalisées, finitions et production OEM disponibles.

Depuis 1993

Fabricant de pièces d'emboutissage

12 000 m²

Usine possédée

12 000 t/an

Capacité d'emboutissage · 120 presses jusqu'à 450 T

24 heures

Réponse au devis

Tableau des tailles

Rondelles de contact NF E 25-511 Grande Série Type "L"

NFE 25-511 L Type Serrated Conical Lock Washers

Toutes les mesures en millimètres (mm)

Pour les vis de
M3.0
M4.0
M5.0
M6.0
M8.0
M10.0
M12.0
d min.-max CC min.-maxi h min.-max H min.-maxi N° de dents Kg/1000 pièces
3.1-3.35 9h65-10h35 0,57-0,63 0,95-1,20 28 0.325
16h10-16h40 13h65-14h35 0,96-1,04 1h40-1h80 32 1.102
17h10-17h40 15h65-16h35 1.16-1.24 1.70-2.10 36 1.568
6h10-6h40 17h65-18h35 1,36-1,44 2h10-2h50 45 2.466
8h20-8h56 21h58-22h42 1,55-1,65 2h20-2h70 45 4.085
10h20-10h56 26h58-27h42 1,75-1,85 2h60-3h10 45 6.938
12h40-12h83 31h50-32h50 1.95-2.05 15h10-15h60 45 10.694

Pour les dimensions non standard, les clients peuvent fournir un dessin, un échantillon ou une demande d'application pour examen. L'équipe de production peut alors confirmer si la géométrie requise peut être formée avec le matériau et l'épaisseur spécifiés.

Présentation du produit

Les rondelles frein coniques dentelées type NFE 25-511 L sont les rondelles frein coniques dentelées de grande série de la norme française NF E 25-511 : une face porte des dentelures radiales en rayons de soleil tandis que l'autre est une surface conique lisse. Pendant le serrage, la face conique se comprime pour générer une précharge élastique tandis que les dents dentelées mordent dans la tête du boulon/l'écrou et la pièce à usiner - une double action anti-desserrage de la précharge du ressort et de l'engagement des dents. En tant que série la plus large, le type L offre la plus grande surface d'appui et une capacité de charge plus élevée que les séries étroites (N) et moyennes (M).

Pourquoi la série L est utilisée

Le type L de la NFE 25-511 n'est pas simplement une version plus grande d'une rondelle élastique classique. Son diamètre extérieur plus grand modifie la façon dont la charge de serrage est transférée dans le joint.

Lorsque la rondelle est comprimée lors du serrage, sa section conique assure un déplacement élastique. En même temps, la surface de contact dentelée s'engage avec les composants correspondants. Le plus grand diamètre de roulement de la série L répartit la charge appliquée sur une zone plus large, ce qui devient utile lorsque la surface du joint est relativement fine, a une tête de boulon plus grande ou nécessite une plus grande couverture de roulement.

Cela rend la série L particulièrement adaptée aux joints structurels et mécaniques où trois facteurs doivent être pris en compte ensemble :

rétention de la charge de serrage + engagement des dents + répartition de la zone d'appui.

La rondelle doit donc être sélectionnée en fonction du diamètre de la tête de boulon ou de l'écrou, de la surface d'appui disponible, du matériau du joint et des caractéristiques de ressort requises plutôt que de la seule taille nominale du filetage.

Ningbo Yinzhou Zhenhua fabrique des rondelles de type NFE 25-511 L en acier inoxydable et en acier à ressort, avec des dimensions, des matériaux et un état de surface confirmés par rapport à l'application ou au dessin du client.

Ce que le type L change dans l'articulation

Le principal avantage technique de la série L vient de son empreinte au sol plus grande.

Une rondelle conventionnelle peut avoir une surface de contact suffisante pour un joint en acier compact, mais le même agencement peut devenir moins approprié lorsque le composant serré est plus fin ou a une exigence d'assise relativement importante. L'augmentation du diamètre du roulement de la rondelle répartit la charge de compression sur une région plus large et réduit la tendance à une pression de contact locale excessive.

Le profil conique ajoute une autre fonction. Au lieu de se comporter comme une entretoise complètement plate, la rondelle se déforme lors du serrage et assure une récupération élastique lorsque le joint subit de petits changements causés par les vibrations, les cycles thermiques ou le tassement du matériau.

Les dentelures contribuent à un effet mécanique distinct. Une fois le joint serré, les dents s'engagent dans les surfaces de contact plutôt que de compter uniquement sur la friction entre les faces lisses des rondelles.

Cette combinaison est ce qui différencie la série NFE 25-511 L d'une rondelle plate simple ou d'une rondelle élastique conique conventionnelle.

4. L, M et N : choisir la bonne série

La famille NFE 25-511 est disponible en différentes séries de diamètre extérieur. Le choix doit être basé sur la surface d'assise disponible et les exigences de répartition de la charge, et pas simplement sur le filetage du boulon.

Comparaison de sélection de rondelles ressort/rondelles de blocage

Série
N – Étroit
M – Moyen
L – Grand
Surface portante relative Où cela a du sens Considération de sélection
Petit Espaces de montage restreints Utile là où le jeu environnant limite le diamètre de la rondelle
Intermédiaire Articulations mécaniques générales Option équilibrée entre empreinte au sol et dégagement
Le plus grand Têtes de boulons plus grandes, joints structurels et surfaces d'appui plus larges Sélectionné lorsqu'une plus grande répartition de la charge est requise

Pour une rondelle de type L, confirmez que le diamètre extérieur plus grand n'interfère pas avec les composants adjacents, les soudures, les bords formés, les fentes ou les zones de montage encastrées.

Pour les substrats minces ou plus mous, la surface d'appui plus grande peut être particulièrement importante car le joint doit être évalué pour la pression de surface locale ainsi que pour la précharge des boulons.

Où s'adaptent les rondelles NFE 25-511 L

La série L est particulièrement utile lorsque le joint nécessite plus qu'une simple répartition de la charge.

Les applications typiques incluent

  • Machinerie lourde et équipement mécanique
  • Assemblages de véhicules automobiles et utilitaires
  • Matériel ferroviaire et de transport
  • Équipement de production d'électricité
  • Armoires électriques et industrielles
  • Assemblages en acier de construction
  • Engins de chantier
  • Châssis d'équipement et structures fabriquées
  • Assemblages industriels extérieurs

La rondelle est particulièrement intéressante lorsque le diamètre de la tête de boulon, l'épaisseur du substrat et la pression d'appui sont des variables de conception importantes.

Il ne doit cependant pas être sélectionné automatiquement pour chaque connexion à fortes vibrations. L'assemblage complet, y compris la qualité des boulons, le couple de serrage, la dureté du substrat, la géométrie des rondelles et la charge de service, doit être évalué.

Options matérielles

  • AISI 304 (A2) : acier inoxydable à usage général avec une résistance équilibrée à la corrosion pour les équipements industriels, les structures extérieures et les machines conventionnelles.
  • AISI 316 (A4) : acier inoxydable au molybdène avec une résistance améliorée aux chlorures et aux acides pour les environnements marins, chimiques et à lavages fréquents.
  • 65Mn : nuance d'acier à ressort avec une bonne élasticité et résistance à la fatigue pour les articulations soumises à des charges plus élevées et à des vibrations répétées.

État de surface et sélection du revêtement

Le traitement de surface doit être pris en compte en même temps que le matériau de la rondelle et les pièces d'accouplement.

Pour les versions en acier inoxydable, la passivation peut être spécifiée lorsque le composant nécessite une surface passive plus propre et plus stable après formage. Le polissage peut être choisi lorsque l’apparence ou la propreté de la surface est importante, mais il ne doit pas être considéré comme un substitut au choix d’un matériau résistant à la corrosion.

Pour les versions carbone/acier à ressort, un revêtement protecteur est normalement plus pertinent car le matériau de base lui-même n'offre pas une résistance à la corrosion de niveau inoxydable.

Les options de production typiques incluent

  • Acier inoxydable passivé – convient lorsque la résistance à la corrosion et une surface métallique propre sont des priorités.
  • Acier inoxydable poli – sélectionné pour les assemblages sensibles à l’apparence ou exposés.
  • Revêtement de zinc – adapté à la protection générale contre la corrosion industrielle lorsqu'il est compatible avec l'environnement de service.
  • Revêtement en flocons de zinc – utile lorsqu'une protection plus élevée contre la corrosion est requise sans recourir au zingage électrolytique conventionnel.
  • Oxyde/phosphate noir – couramment utilisé pour les machines et les assemblages où une finition technique foncée est préférée.
  • Revêtement spécifié par le client : l'épaisseur du revêtement, les exigences en matière de corrosion et la compatibilité du substrat peuvent être examinées avant la production.

Pour les rondelles dentées, le processus de revêtement est également important car une accumulation excessive de revêtement peut modifier l'engagement des dents et les relations dimensionnelles. Pour les applications exigeantes, les spécifications du revêtement doivent donc être confirmées avec la géométrie de la rondelle plutôt que traitées comme une exigence cosmétique distincte.

NFE 25-511 L Type Serrated Conical Lock Washers
NFE 25-511 L Type Serrated Conical Lock Washers NFE 25-511 L Type Serrated Conical Lock Washers

Contrôle de fabrication des rondelles coniques dentelées

Les rondelles NFE 25-511 L combinent une géométrie de ressort formée avec des dentelures fonctionnelles, le contrôle dimensionnel seul ne suffit donc pas.

Lors de la production, une attention particulière doit être accordée à

  • Géométrie du cône

    La hauteur libre et le profil formé déterminent le déplacement élastique disponible.

  • Épaisseur du matériau

    La variation d'épaisseur peut influencer à la fois la réponse du ressort et la cohérence du formage.

  • Définition de la dent

    Les dentelures doivent être suffisamment définies pour s'engager dans la surface de contact sans déformation excessive pendant le formage ou la finition.

  • Planéité et récupération

    Après l'emboutissage et le formage, la rondelle doit conserver un profil cohérent plutôt que de présenter une déformation incontrôlée.

  • État des surfaces

    Le revêtement ou la finition ne doivent pas émousser excessivement les zones de contact fonctionnelles.

Ningbo Yinzhou Zhenhua prend en charge le développement d'outillage, l'emboutissage et la production de matrices progressives, avec des dossiers d'inspection conservés tout au long du processus de fabrication dans le cadre de son système de gestion de la qualité IATF 16949.

Pour les projets OEM, la production peut procéder de la revue des dessins → outillage/échantillon → vérification dimensionnelle → lot d'essai → production de masse.

Production OEM/ODM

Ningbo Yinzhou Zhenhua peut produire des rondelles de type NFE 25-511 L selon les exigences standard ou les dessins spécifiques du client.

La personnalisation peut couvrir

  • Diamètre intérieur et extérieur
  • Épaisseur de la rondelle
  • Hauteur et géométrie du cône
  • Configuration des dentelures
  • Qualité du matériau
  • Exigences de traitement thermique
  • Finition ou revêtement de surface
  • Emballage et étiquetage

Pour une nouvelle application, l'examen technique est plus utile lorsque l'enquête inclut la taille des boulons, la qualité des boulons, le matériau d'accouplement, les vibrations ou charges dynamiques attendues, l'espace d'installation et l'environnement de corrosion.

Ces informations permettent de considérer la géométrie et le matériau de la rondelle comme faisant partie du joint plutôt que de les sélectionner indépendamment.

FAQ (ingénierie et approvisionnement)

T1. Pourquoi choisir la série L plutôt que la série N ou M ?

La raison principale est la surface d’appui disponible. La série L offre un diamètre extérieur plus grand et donc une empreinte de transfert de charge plus large. Cela peut être avantageux lorsque la surface du joint nécessite une plus grande répartition de la charge ou lorsque la tête de boulon/l'écrou nécessite une plus grande surface d'appui. Le compromis est un espace radial accru, donc le jeu environnant doit être vérifié avant la sélection.

Q2. La NFE 25-511 L est-elle identique à une rondelle élastique conique DIN 6796 ?

Non. Les deux utilisent une géométrie de ressort conique, mais ils ne sont pas simplement des équivalents interchangeables. NFE 25-511 intègre une géométrie de contact dentelée, ajoutant un engagement de surface mécanique à l'action du ressort. La norme DIN 6796 est avant tout une norme de rondelle élastique conique sans la même configuration de verrouillage dentelée.

Q3. Quel côté doit faire face à la tête du boulon ou à l’écrou ?

L'orientation d'installation doit suivre la configuration NFE 25-511 applicable et le dessin technique du fournisseur. Pour les modèles dentelés, le côté fonctionnel de la dent doit s'engager dans la surface de contact prévue. Une orientation incorrecte peut empêcher les dents de fonctionner comme prévu et doit être évitée lors de l'assemblage en production.

Q4. Le type L peut-il être utilisé sur l'aluminium ou d'autres matériaux plus souples ?

Cela peut être envisagé, mais l’articulation doit être évaluée avec soin. Les dentelures peuvent pénétrer ou endommager les substrats plus mous, tandis que la plus grande surface d'appui peut aider à répartir la charge de serrage globale. Pour l'aluminium, les tôles peintes et autres matériaux plus tendres, la géométrie de la rondelle, l'engagement des dents et le couple de serrage doivent être revus ensemble.

Q5. Une rondelle plus grande offre-t-elle toujours de meilleures performances anti-desserrage ?

Pas nécessairement. Un diamètre extérieur plus grand modifie principalement la répartition de la charge et la surface d'appui disponible. Les performances anti-desserrage dépendent également de l'engagement des dents, des caractéristiques du ressort, de la précharge des boulons, de la rigidité des articulations et des vibrations de fonctionnement. Choisir la plus grande rondelle sans vérifier l’ensemble du joint peut créer des problèmes de dégagement ou d’installation.

Q6. Quelles informations doivent être incluses lors d’une demande de devis ?

Pour une sélection précise, indiquez la taille nominale des boulons, la qualité des boulons, la série de rondelles, la quantité requise, le matériau, le traitement de surface, le matériau d'accouplement, le dessin ou l'échantillon et l'environnement d'application. Si la rondelle est utilisée dans un joint à vibrations critiques, la température de fonctionnement et les conditions de charge sont également utiles.

Q7. Peut-on réaliser des rondelles NFE 25-511 L sur mesure ?

Oui. Les dimensions, matériaux, finitions de surface et paramètres géométriques non standard peuvent être examinés par rapport aux dessins ou aux échantillons du client. Avant l'outillage, l'équipe de production confirmera si la géométrie demandée est adaptée au matériau et au processus de formage sélectionnés.

Demander un devis

Pour les rondelles frein coniques dentelées type NFE 25-511 L, envoyer la taille, la quantité, la matière, le traitement de surface et le dessin ou échantillon souhaités. Ningbo Yinzhou Zhenhua peut examiner les spécifications et confirmer la faisabilité de la production, les exigences en matière d'outillage et les délais avant la passation de la commande.

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envoyez votre taille, quantité et dessin pour les rondelles de blocage fraisées, et nous vous répondrons après avoir confirmé les spécifications et le délai de livraison.

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